江西機械密封-天固密封-TD65-37G/2機械密封：

機械密封失效的原因分析

　　腐蝕失效

　　(1)表面腐蝕。

　　機械密封件會因腐蝕介質的侵蝕而導致表面腐蝕，嚴重時會造成腐蝕穿透。

　　(2)點腐蝕。

彈簧套常出現大面積或區域性的點蝕，有的導致穿孔。此類局部腐蝕對密封的使用雖未造成嚴重后果，但大修時也應更換.　　

(3)晶間腐蝕

　　碳化鎢環不銹鋼環座以銅焊連接，使用中不銹鋼座易發生晶間腐蝕，為克服敏化的影響，不銹鋼應進行固溶處理。

(4)應力腐蝕

　　在應力和介質腐蝕的共同作用下，金屬焊接管道、軸承、彈簧等會發生現象。

(5)間隙腐蝕。因介質濃度之差而導致縫隙泄露而長生腐蝕。

　　(6)電化學腐蝕。密封中使用的金屬因工作環境的介質而發生電化學反應，導致密封失效?！?/p>

更換水泵機械密封的方法： 1.先裝左邊部分；裝到密封板上 2.然后裝右面那個動環,動環跟靜環的密封面要干凈 3.再裝平鍵和葉輪.上好墊片和螺母。安裝前要認真檢查集結密封零件數量是否足夠，各元件是否有損壞，特別是動、靜環有無碰傷、裂紋和變形等缺陷。如果有問題，需進行修復或更換新備件。 4 檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當，如不符合要求則必須進行修整。 5 機械密封各元件及其有關的裝配接觸面，在安裝前必須用或無水酒精清洗干凈。安裝過程中應保持清潔，特別是動、靜環及輔助密封元件應無雜質、灰塵。動、靜環表面涂上一層清潔的機油或透平油。 6 上緊壓蓋應在聯軸器找正后進行。螺栓應均勻上緊，防止壓蓋斷面偏斜，用塞尺或工具檢查各點，其誤差不大于0.05毫米。 7 檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（及同心度），必須保證四周均勻，用塞尺檢查各點允差不大于0.10毫米。 8 彈簧壓縮量要按規定進行，不允許有過大或過小的現象，要求誤差±2.00毫米，過大會增加斷面比壓，加速斷面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用，彈簧裝上后在彈簧座內要移動靈活。用單彈簧時要注意彈簧的旋向，彈簧的旋向應與軸的轉動方向相反。 9 動環安裝后須保持靈活移動，將動環壓向彈簧后應能自動彈回來。先將靜環密封圈套在靜環背部后，再裝入密封端蓋內。注意保護靜環斷面，保證靜環斷面與端蓋中心線的垂直度，且將靜環背部的防轉槽對準防轉銷，但勿使其中互相接觸。 11 安裝過程中決不允許用工具直接敲打密封元件，需要敲打時，必須使用工具進行敲打，以防密封元件的損壞組裝時所有密封圈應該涂以肥皂水等潤滑劑，這樣可以避免組裝過程中損壞膠圈。動靜環的密封面之間涂以潤滑脂，防止動靜環密封面在水泵開車前磨損。 12 浮動環組裝時，一定要小心不要碰倒浮動環彈簧，以免彈簧碰倒后影響浮動環的浮動性能。浮動環組裝后，可以輕輕按浮動環，以確定是否就有良好的浮動性能。

壓力造成失效

　　(1)高壓和壓力波動造成機械密封失效

　　密封腔內壓力超過須用壓力時，會時密封端面比壓過大，液膜難以形成，端面磨損嚴重，發熱量過多。還會使密封零件變形。高壓條件下的應采取方法使端面受力合理，減少變形;加強冷卻和潤滑措施;使用平衡型和較小的載荷系數;采用多端面密封結構等。

　　工作壓力的波動會影響密封零件的彈性變形量，影響密封效果。當壓力變化幅度較大時會產生很明顯的泄露量。應選用WC對WC摩擦副等措施降低壓力波動的影響。

　　(2)真空狀態造成失效

　　真空會引起密封干摩擦、漏氣等現象。.實踐證明,半濕摩擦時,摩擦系數通常是百分之幾,而半干摩擦和干摩擦時則為十分之幾. 〔3〕即干摩擦釋放的熱量為潤滑時的十幾倍甚至更多,從而加劇了密封件的磨損.由于表面受到損壞,表面溫度升高,加上材料機械性能的變化,使磨損劇烈程增大,磨損速度增快,造成密封環熱裂或燒損,終導致設備不能正常工作.為解決此問題，應采用雙端面繼續密封，注入封液保證潤滑和提高密封性能，變氣相密封為液相密封。